一、煙煤/褐煤粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、使用方便：直接按比例將蘭炭或石油焦、粘結(jié)劑、水混合即可成型，1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團(tuán)；

　　2、性能優(yōu)良：一次成型，成型率高達(dá)95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，鎳鐵礦粉粘合劑，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，固定碳降低量??；

　　3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結(jié)劑，不需再建煉焦炭化窯爐，錳礦粉粘合劑，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有污染，支持的節(jié)能減排項(xiàng)目。

　　4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣、生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用。

　　二、煙煤/褐煤粘結(jié)劑生產(chǎn)工藝流程

　　焦炭、蘭炭球團(tuán)生產(chǎn)，就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過(guò)粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。

　　三、煙煤/褐煤粘結(jié)劑生產(chǎn)對(duì)工藝設(shè)備的要求

　　1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大須原料烘干設(shè)施，產(chǎn)量小不宜上烘干）；

　　2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機(jī)）；

　　3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入（采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象）；

　　4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性；

　　5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合（采用好的攪拌機(jī)可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高）；

　　6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高，是機(jī)械結(jié)合的條件。

　　7、球團(tuán)烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設(shè)備要精良。

　　四、原料煤與粘合劑配比

　　1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg（可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；

　　2、干粉粘合劑：20-50kg;（可適用于含水量小于8%的原料）

　　3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。

　　五、煙煤/褐煤粘結(jié)劑使用方法：

　　1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī)，將原料和粘合劑一起經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎；

　　2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，粘合劑，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入型煤機(jī)，礦粉粘合劑，手握成團(tuán)為宜；

　　3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機(jī)成型；

　　4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，烘干2-3小時(shí)即可。

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